膏體灌裝機是將各種膏體物質(zhì)(如乳液、霜、糊狀體等)自動灌裝到各類包裝容器里的專用設(shè)備。其工作原理與其他灌裝機基本相同。其主要工藝原理可以分為以下幾個方面：
1、自動送料
膏體灌裝機在使用時會自動進行料桶進給，這樣可以提高灌裝的效率。同時基于衛(wèi)生因素，應(yīng)該避免人工進食造成的交叉污染，自動進瓶是防止瓶頸污染的一種措施。
2、規(guī)定灌裝量
設(shè)備會自動根據(jù)設(shè)定的參數(shù)進行計量，以達到灌裝規(guī)定量的作用。標準的灌裝機在進行計量時，有一個密閉的灌裝裝置，可以將膏體從一個收縮聚酯瓶中灌裝到一個空瓶中。英美版的灌裝機使用的是立式氣缸，日本版的則是低位缸體型。
3、灌裝填充
在灌裝填充時，膏體流經(jīng)灌裝管道進行灌裝。管道一端通向灌裝機，另一端通向要灌裝的容器。在完成規(guī)定量灌裝之后，關(guān)閉灌裝口。灌裝填充時，需要注意排氣問題，以避免在灌裝過程中出現(xiàn)氣泡和灌裝不足的問題。
4、螺旋式轉(zhuǎn)塞灌裝
膏體灌裝機還可以采用螺旋式轉(zhuǎn)塞灌裝模式。通過螺旋漿管將膏體推向出進口，隨著均壓針的升起，交替推進，完成只有漿管和均壓針之間的空氣排放作用。完成灌裝后下降使膏體順利流出，同時限制流量，減少空氣入侵灌裝中。這種方法可以確保灌裝的準確度，還可以減少浪費和物料損耗。
5、自動蓋封
當完成灌裝之后，設(shè)備會自動給其蓋上蓋子并進行封口操作。蓋子需要確保嚴密關(guān)閉，以避免外界的污染物質(zhì)和其他影響容器內(nèi)物質(zhì)穩(wěn)定性的因素進入。封口操作可以采用密封膠條或者熱封方式。
6、錯誤檢測
最后，設(shè)備還要檢測包裝是否順利完成，是否有異常情況。例如灌裝不足、漏灌等問題，設(shè)備會自動報警并進行排除。這個過程對于準確度需要較高的包裝行業(yè)尤為重要。
